PCB抄板有一个天敌叫湿气,这是最常见也是最具破坏力的敌人湿气过重往往会降低导体间的绝缘抵抗性、降低Q值、加速高速分解、及腐蚀导体。我们经常看到的PCB电路板金属的部分变绿,起了绿铜就是因为没有做预防措施,致使金属铜和水蒸气、氧气产生化学反应引起的。
这会导致同湿气侵蚀造成的同等结果--电子衰坏、腐蚀导体甚至无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污染物,可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有溶剂离型剂、金属粒及记号墨水、助熔剂等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的,如指印、人体油脂、化妆品、食物残垢。操作环境中亦有许多污染物,如酸、盐类喷雾、燃料、沙土、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。
那么如何预防呢?答案就是三方涂漆。将三防漆涂覆在PCB电路板及其零组件上,可以起到降低或消除电子操作性能衰退状况的作用。如果这种披覆漆的效果能维持到一定足够的时间,比如大于产品的使用期限,便可视为已达其涂覆目的。
当然,即使披覆层很薄,也有可能在一定程度上很好的承受机械性振动及摆动、热冲击,以及高温下的操作。有这样一个错误观念是说,薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念。零组件必须以机械方法来插牢,必须要有它们自己适用的填缝剂,这样才有双重的保险去防范意外的发生。
以上就是为什么三防漆也叫PCB电子线路板三防涂料、保护油、防潮漆、披覆油、防水胶、防腐蚀漆、保护漆、防盐雾漆、绝缘漆、防尘漆、披覆漆、三防胶等的原因,使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。